Water systems

Softener ระบบผลิตน้ำอ่อน

Softener ระบบผลิตน้ำอ่อน

 

Softener คือระบบแลกเปลี่ยนไอออนประจุบวก(Cation Exchange) ใช้เรซินชนิด SAC (Strong Acid Cation, รูปโซเดียม) เพื่อแทนที่ Ca²⁺ และ Mg²⁺ (ความกระด้าง) ด้วย Na⁺ ทำให้ลดการเกิดตะกรันในหม้อไอน้ำ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และ RO เมมเบรน


หลักการทำงาน

  • โหมดผลิตน้ำอ่อน (Service): R–Na + Ca²⁺ → R–Ca (ยึดติด) และ Na⁺ ออกสู่ท่อ

  • โหมดฟื้นสภาพ (Regeneration): เติมน้ำเกลือ NaCl เข้มข้นให้ R–Ca กลับเป็น R–Na

ความสำคัญคือ “ความจุใช้งานต่อรอบ” (Working Capacity) และ "Hardness Leakage"


ค่าพื้นฐานที่ใช้ในงานออกแบบ

  • หน่วยความกระด้าง: mg/L as CaCO3 (แนะนำให้แปลงเป็นหน่วยนี้)

  • 1 meq/L hardness = 50 mg/L as CaCO3

  • 1 ft³ เรซิน ≈ 28.3 L เรซิน

  • ความจุใช้งานของเรซินต่อรอบ (ขึ้นกับปริมาณเกลือที่ใช้ฟื้นสภาพ):

    • ประหยัดเกลือ: 80–100 g NaCl/L resin → ~1.0–1.2 eq/L (≈ 50–60 g CaCO3/L)

    • มาตรฐาน: 120–160 g NaCl/L resin → ~1.3–1.6 eq/L (≈ 65–80 g CaCO3/L)

ตัวเลขข้างต้นเป็นช่วงใช้งานทั่วไปสำหรับเรซิน SAC 8–10% crosslink และน้ำประปาทั่วไป ควรอ้างอิง datasheet ผู้ผลิตเพื่อปรับค่าใช้งานจริง


ขั้นตอนการคำนวณ

1) ภาระความกระด้างต่อวัน

คำนวณจากอัตราการใช้น้ำและความกระด้างน้ำดิบ

 
Hardness_load_per_day (kg as CaCO3/day) = (Flow_m3_per_day * Hardness_mg_per_L) / 1,000,000

หรือถ้าต้องการหน่วย g/day:

 
Hardness_load_g_per_day = Flow_m3_per_day * Hardness_mg_per_L

2) ความจุใช้งานของเรซินต่อรอบ (เลือกตามเกลือที่ต้องการใช้)

สมมติเลือกแบบมาตรฐาน 140 g NaCl/L resin → working capacity ≈ 1.5 eq/L

แปลงเป็น g CaCO3 ต่อ L เรซิน:

 
Capacity_gCaCO3_per_L = Working_capacity_eq_per_L * 50,000 (mg/L as CaCO3) / 1000 = Working_capacity_eq_per_L * 50 g CaCO3/L

ตัวอย่าง: 1.5 eq/L → 75 g CaCO3/L ต่อรอบ

3) ปริมาตรน้ำที่ให้ผลิตได้ต่อรอบ (ก่อน regen)

 
Throughput_per_cycle (m3) = (Resin_volume_L * Capacity_gCaCO3_per_L) / Hardness_mg_per_L / 1000

4) ความถี่การฟื้นสภาพ (ชั่วโมงต่อรอบ)

 
Cycle_time (h) = Throughput_per_cycle (m3) / Service_flow (m3/h)

5) ปริมาณเกลือที่ต้องใช้ต่อรอบ

 
Salt_per_cycle (kg) = Resin_volume_L * Salt_dose_gNaCl_per_L / 1000

ตัวอย่าง: เรซิน 100 L, ใช้ 140 g/L → 14 kg NaCl ต่อรอบ


ตัวอย่างคำนวณ

เงื่อนไข:

  • น้ำดิบ: ความกระด้าง 200 mg/L as CaCO3

  • อัตราใช้น้ำเฉลี่ย 10 m3/h (16 ชม./วัน = 160 m3/day)

  • เลือกเรซิน 150 L

  • เลือก salt dose = 140 g/L (มาตรฐาน) → working capacity ≈ 1.5 eq/L → 75 g CaCO3/L

  1. ความจุรวมต่อรอบ

 
Capacity_total_g = 150 L * 75 g/L = 11,250 g as CaCO3
  1. ปริมาตรน้ำต่อรอบ

 
Throughput = 11,250 g / (200 mg/L) / 1000 = 11,250 / 200,000 = 0.05625 m3 * 1000 (ตรวจหน่วย) วิธีที่ถูกต้อง: Throughput (m3) = (Capacity_total_g) / (Hardness_mg_per_L) / 1000 = 11,250 / 200 / 1000 = 56.25 m3
  1. เวลาให้บริการต่อรอบ

 
Cycle_time = 56.25 m3 / 10 m3/h = 5.6 h
  1. เกลือต่อรอบ

 
Salt_per_cycle = 150 L * 140 g/L / 1000 = 21 kg

ดังนั้นรอบนี้ให้บริการ ~5.6 ชม. ต่อการฟื้นสภาพ 1 ครั้ง (สำหรับเงื่อนไขโหลดดังกล่าว)
ถ้าต้องการยืดรอบให้ยาวขึ้น อาจเพิ่มเรซิน หรือลดความกระด้างก่อน (pre-treatment) หรือยอมใช้ salt dose สูงขึ้น (แลกกับประสิทธิภาพเกลือที่ลดลง)


ค่าการออกแบบทั่วไป (Thumb Rules)

  • อัตราการไหล: 10–20 BV/h (Bed Volumes per hour)
    (BV/h = m3/h หารด้วยปริมาตรเรซิน (m3))

  • Backwash: 3–5 BV/h, 8–12 นาที (ปรับตามอุณหภูมิ/การขยายตัวของเรซิน)

  • ดูดน้ำเกลือ (Brine draw/slow rinse): 30–60 นาที

  • ล้างเร็ว (Fast rinse): 10–20 นาที

  • เกลือ: 80–160 g NaCl/L resin ต่อรอบ (ตามความต้องการ capacity/เกลือ)


ระบบควบคุมและจัดวาง (Skid/Valve/Instrumentation)

  • ควบคุมแบบ time-based, volume-based (metered) หรือ hardness-based (online analyzer)

  • แบบหลายถัง: Duplex alternating (1 ทำงาน 1 regen), หรือ Triplex (duty/assist/standby) เพื่อให้บริการต่อเนื่อง

  • จุดวัดสำคัญ: inlet hardness, outlet hardness (leakage), ΔP, brine strength, flow totalizer


Hardness Leakage 

  • ค่าออกแบบทั่วไป: 0.5–3 mg/L as CaCO3 (ขึ้นกับคุณภาพเรซิน, salt dose, อัตราการไหล, pH, Na+/H+ competition)

  • รั่วสูงขึ้นเมื่อ: salt dose ต่ำเกินไป, อัตราการไหลสูงเกิน (short contact), มี Fe/Mn/SiO2 เกาะเรซิน, หรือฟื้นสภาพไม่ครบขั้นตอน


การบำรุงรักษาและอายุการใช้งาน

  • อายุเรซิน: ~5–7 ปี (ขึ้นกับ Fe, Mn, คลอรีน, อุณหภูมิ และการฟื้นสภาพ)

  • หลีกเลี่ยงคลอรีนอิสระสูงต่อเนื่อง (ทำให้เรซินกรอบ)

  • ล้างกรองสลับกรด/ด่าง (ตามคู่มือผู้ผลิต) หากมี Fe/Organic fouling

  • ตรวจวาวล์/อินเจ็คเตอร์น้ำเกลือ/อีเจ็คเตอร์เป็นระยะ


เคมีและการเตรียมน้ำเกลือ

  • นิยมใช้น้ำเกลือ ~8–10% w/w สำหรับการฟื้นสภาพ (brine draw)

  • เกลือเกรดอุตสาหกรรม/เม็ด (pellet) ละลายสะดวกและสิ่งเจือน้อย

  • รางเกลือ/ถังเกลือควรมีระบบป้องกันก้อนแข็งและการอุดตันของ ejector


Initial Specification

  • Resin: SAC, 8–10% crosslink, food grade (ถ้าใช้กับน้ำดื่ม/อาหาร)

  • Vessel: FRP/Steel lined, with underdrain/strainer ที่รองรับ backwash

  • Service flow: 10–15 BV/h (ปรับตาม leakage เป้าหมาย)

  • Regeneration: 120–160 g NaCl/L resin, brine ~8–10%, slow rinse 30–45 min, fast rinse 10–15 min

  • Control: meter-initiated regeneration + hardness monitor at outlet (option)

  • Safety: overflow, drain, brine tank vent, anti-siphon


Troubleshooting สั้น ๆ

อาการ สาเหตุพบบ่อย แนวทางแก้
Outlet ยังแข็ง (leakage สูง) เกลือต่ำ, ไหลเกินสเปก, ฟื้นสภาพไม่ครบ เพิ่ม salt dose, ลด flow, ตรวจวาวล์/ขั้นตอน regen
ΔP สูง อุดตัน/เม็ดเรซินแตก/สกปรก เพิ่ม backwash, ตรวจหาสารแขวนลอย, เปลี่ยนเรซินบางส่วน
Regen ไม่ดูดเกลือ Ejector/วาวล์ชำรุด/สายอุดตัน ทำความสะอาด ejector, ตรวจวาวล์/ท่อ/สาย
Brine tank เป็นก้อน สิ่งเจือปน/ไม่มีการกวน/ความชื้น ใช้เกลือเม็ด, จัดการความชื้น, ทำความสะอาดถัง

สูตรสรุป

คำนวณภาระความกระด้างรายวัน

 
Hardness_load_g_per_day = Flow_m3_per_day * Hardness_mg_per_L

ปริมาตรน้ำต่อรอบ

 
Throughput_m3 = (Resin_volume_L * Capacity_gCaCO3_per_L) / Hardness_mg_per_L / 1000

เวลาบริการต่อรอบ

 
Cycle_time_h = Throughput_m3 / Service_flow_m3_per_h

เกลือที่ใช้ต่อรอบ

 
Salt_kg_per_cycle = Resin_volume_L * Salt_dose_g_per_L / 1000

แปลงความกระด้าง

 
meq_per_L = Hardness_mg_per_L / 50

 

 

Date

22 February 2018

Tags

Pretreatment

About aceken

We are an environmental engineering firm. Aceken introduces water, wastewater and water recycling systems as engineering, procurement and construction (EPC), Turn Key project, expert and professional services. Leader of state-of-the-art technology, sustainable solutions and competitive price.

aceken สำนักงานใหญ่

  • Hotline. 062-449-1000
  • t. 02-1598010
  • info@aceken.com
  • Line ID : acekensiam

ACE SUCCESSES

  • Backwash
    Backwash

    Backwash

  • Water Recycle
    Water Recycle

    Water Recycle

  • Water Treatment Plant
    Water Treatment Plant

    Water Treatment Plant

  • Chlorine
  • Pressure Tank
    Pressure Tank

    Pressure Tank
    ถังกรองน้ำแรงดันสูง

  • RO Plant
    RO Plant

    RO Plant

  • Micron Filter
    Micron Filter
  • Activated Carbon Tank
    Activated Carbon Tank

    pressure tank

  • Remove old tank
    Remove old tank

    Remove old tank

  • MF
    MF

    MF

  • Top Distributor
    Top Distributor

    Top Distributor ท่อกระจายน้ำ

  • Filter Nozzle
    Filter Nozzle

    Filter Nozzle

  • Reclaimed Water
    Reclaimed Water

    Reclaimed Water

  • Activated Carbon System
    Activated Carbon System

    Activated Carbon System for SME

  • Pressure Tank
    Pressure Tank

    Pressure Tank for RESIN, Activated Carbon, Multimedia

  • Gigantic Valves
    Gigantic Valves

    Gigantic Valves

  • Activated Carbon Tower
    Activated Carbon Tower

    Activated Carbon Tower

  • Wastewater treatment
    Wastewater treatment

    Wastewater treatment

  • Pressure tank
    Pressure tank

    Pressure tank

  • Gigantic Valves
    Gigantic Valves

    Gigantic Valves

  • Pressure tank
    Pressure tank

    Pressure tank

  • Media Replacement
    Media Replacement

    Media Replacement 
    เปลี่ยนถ่ายสารกรองน้ำ

  • Media Replacement
    Media Replacement

    Media Replacement 
    เปลี่ยนถ่ายสารกรองน้ำ

  • Media Replacement
    Media Replacement

    Media Replacement
    เปลี่ยนถ่ายสารกรองน้ำ

  • Spent media disposal
    Spent media disposal

    Spent media disposal by 101 factory
    สารกรองใช้แล้ว กำจัดโดยโรงงาน 101

  • Premium pressure tank
    Premium pressure tank

    Premium pressure tank

  • Media Replacement
    Media Replacement

    เปลี่ยนถ่ายสารกรองน้ำ

  • Repair Tank
    Repair Tank

    ตรวจสอบ ซ่อมถัง

  • Repair Tank
    Repair Tank

    ซ่อมถังทนแรงดันสูง

  • TURBO BLOWER
    TURBO BLOWER

    Turbo Blower

  • Media Replacement
    Media Replacement

    Media Replacement 

  • Media Replacement
    Media Replacement

    Media Replacement 

  • TURBO BLOWER
    TURBO BLOWER

    เทอร์โบโบลวเวอร์

  • Water Treatment Plant
    Water Treatment Plant

    Water Treatment Plant

  • Media Replacement
    Media Replacement

    Media Replacement

  • TURBO BLOWER
    TURBO BLOWER

    Turbo Blower

  • TURBO BLOWER
    TURBO BLOWER

    Turbo Blower